每台设备都有一个磨合期和试用期，石料生产线也不例外，很多用户为了赶完工期，忽视了不少在石料生产线磨合期内应注意的细节部分。在设备的磨合期内我们一定不能超负荷使用，造成设备早起频繁发生故障。这样不但影响了设备的正常使用，缩短了设备的使用寿命，并且还会由于机械故障影响工程进度。因此在石料生产线的磨合期我们一定要多加注意。石料生产线磨合期的注意事项有哪些呢?下面我们请恒昌机械技术部技术人员为我们做详细介绍。
石料生产线磨合期的注意事项有哪些呢?
一、润滑不好开展
1、新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配件间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨耗。从而降低了润滑性能，造成机件的早期异常磨耗。严重时会造成精密配件的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。操作失误呈频繁化高磨耗是普遍的现象。
2、由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配件面接触范围较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配件表面的磨耗。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配件表面)的磨耗，磨耗速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速破坏，频繁的发生早期故障。
3、由于对石料生产线的组成，性能及工作原理的了解不够(特别是新的操作者)，很容易引起故障，所以我们在操作机器前一定要了解操作规则和机器的主要特点。
二、发生渗漏现象
1、由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发现，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。
2、产生松动的原因分析新加工装配的零部件，存在着几何外形和配件尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨耗过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
通过上述的介绍相信您对于“石料生产线磨合期的注意事项”已经有了详细了解，希望能给您带来帮助。在石料生产线的使用初期我们一定要做好设备的维护保养工作。避免石料生产线在使用初期就出现故障，影响企业正常生产。
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