石料生产线中的最后一步是将反击式破碎机破碎后的物料通过圆振动筛进行筛分为合格的石料，那么如何提高石料生产线的筛分效率呢?一直是选矿厂破碎车间的重要问题之一。实践证明，提高筛分效率的途径有很多，下面我们就请恒昌机械技术部技术人员为我们做详细介绍，希望能给大家带来帮助。
提高石料生产线筛分效率可从如下几方面入手：
1、采用大规格的筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大，以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛，由于筛子作业条件的改善，提高了筛分效率。
2、增加筛分面积。实践证明，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率。当筛面上实际物料量约为筛子能力的80%时，筛子筛分效率最高。当用筛子作分级设备时，由于细粒级多，应保证有足够筛分面积和适当加长筛面，使长宽比在2:1以上有利于提高筛分效率。
3、采用合理的倾角，控制物料在筛面上的流动速度。一般来说，倾角大，筛面上物料运动速度快，生产能力大，但效率低。要获得较高筛分效率，物料在筛面上运动速度一般控制在0.6m/s以下，筛面要保持15°左右的倾角。
4、采用等厚筛分法。随着筛分过程进行，筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用率先紧后松的不合理供料现象，为此可采用不同倾角的折线形筛面，以控制物料在筛面各段有不同的运动速度，使矿流坡式向前流动，从而提高难筛粒子在排出端的透筛机会。
5、采用扩大筛孔的多层筛。普通单层筛给料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”(大于筛孔粒子)几乎全部从给料端运动到排料端，从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛，即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面，在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层，预筛分和细粒筛分作用，克服筛孔的堵塞，提高筛分效率。
通过上述的介绍相信大家对于“提高石料生产线筛分效率途径”这个问题已经有了详细的了解，希望能给大家带来帮助。恒昌机械是一家专业的石料生产线厂家。产品质量过硬，售后服务完善赢得了广大客户的一致好评。如果您还有关于石料生产线的问题，欢迎您咨询我们的在线技术人员，我们将竭诚为您提供帮助。
