石料生产线在刚开始使用的实收都有一个磨合期,在石料生产线的磨合期间是出现一些小问题是不可避免的,只有经过了磨合期之后石料生产线才能真正投入到使用中,发挥其真正的作用,石料生产线在磨合期间会出现哪些小问题呢?这些问题应该如何解决?下面我们请恒昌机械技术部技术人员为我们做详细介绍。
一、石料生产线发生渗漏现象
新加工装配的零部件,存在着几何外形和配件尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨耗过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。
由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发现,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水)。因此,磨合期轻易涌现渗漏现象。
二、石料生产线润滑不好
1、新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难保证配件间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨耗。从而降低了润滑性能,造成机件的早期异常磨耗。严重时会造成精密配件的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。操作失误呈频繁化高磨耗是普遍的现象。
2、由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配件面接触范围较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配件表面的磨耗。因此,磨合期内轻易造成零部件的磨耗,磨耗速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。
通过上述的介绍,相信您对“石料生产线磨合期出现的问题”已经有了详细的了解,希望能给大家带来帮助。石料生产线在使用初期出现磨合问题是非常正常的现象,任何一台机械都有一段磨合期,用户不必过分担心,通过一段时间的磨合后石料生产线是完全可以正常工作的。
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